statistica

Finalmente ci siamo:
abbiamo raggiunto in numero sufficiente di settimane per cominciare a lavorare con la statistica dei prodotti.

Come funziona ?
è abbastanza semplice: si crea una relazione tra tipologia cliente, prodotto, settimana e mese per decidere cosa verrà probabilmente venduto nelle settimane successive, basandosi su quali clienti verranno acquisiti nelle settimane succesive, oltre che valutare quali saranno gli acquisti da parte dei clienti consolidati.

Queste informazioni adattano in modo dinamico la quantità minima e massima da tenere a magazzino per ciascun articolo e di conseguenza generano ordini in modo adeguato.
Il risultato è abbastanza impressionante: noi siamo adesso in grado di fare ordini programmati per i prossimi 3 mesi, e tra due anni potremo programmare a 6 mesi.
Ovviamente le emergenze continueranno ad esserci, ma perlomeno sui prodotti standard dovremmo riuscire a lavorare in modo "semiautomatico".
Manca ancora parecchio lavoro, ma stiamo procedendo !

K a Dusseldorf

Siamo andati a vistare il K, come tutte le ultime 8 edizioni.

Certo, quest'anno era il primo con i biglietti da visita della Politecnici, ed è stato molto piacevole anche per questo.
Ho rivisto colleghi/amici di varie parti del mondo che si incontrano ogni 3 anni, magari hanno cambiato azienda, ma si rimane amici.

Cosa ho visto di interessante:

• Gli orientali, che l'anno scorso erano presenti in massa ma in zone quasi separate, adesso sono presenti ovunque e hanno l'appoggio esplicito dei colossi occidentali produttori di materie prime.
• La fiducia sta chiaramente tornando, e con essa anche alcune aziende che investono, e mi sa che veramente l'anno prossimo sarà un anno fenomenale.
• Alcune innovazioni esistono e comunque le conoscenze di base restano ancora migliorabili.

Morale, sono stati due giorni molto interessanti e anche divertenti.
Ireneo, grazie per la piacevolissima compagnia !

Ordine di priorità

Venerdì parlavo con un mio cliente/amico, proprietario di una grossa ferramenta industriale (e se sa che chimao così la sua azienda si arrabbia), e gli chiedevo come lui facesse a gestire le priorità in magazzino quando le risorse non sono sufficienti a gestire gli ordini.
E lui mi ha detto: "problema di lusso, che io adesso non ho".

Sta di fatto che noi purtroppo o per fortuna abbiamo questo problema e io voglio continuare a offrire il servizio ordine entro le 12, spedizione in giornata, che tanto viene apprezzato.
Inoltre voglio che questo servizio sia e resti gratuito, anche se in parecchi mi hanno detto: per spedizioni immediate fatti pagare il 10% in più, cosa che non voglio fare.

Morale, come si fa ?

Noi stiamo provandoci in un modo semplice:
abbiamo l'elenco degli ordini da fare suddiviso sulle giornate delle prossime due settimane e a tutti gli ordini viene associato un codice tipo quello degli ospedali:

• Codice rosso, ordine da fare in giornata
• Codice giallo, ordine da fare sul primo buco disponibile nei prossimi 4 gg
• Codice verde, ordine da fare sul primo buco disponibile in un tempo > 4 gg

Vi fareemo sapere se e come funziona

Straordinari

Mai avrei pensato un anno fa di essere costretto a fare straordinari per stare dietro agli ordini !

Invece è così, inoltre ci sono parecchie cose che vanno sistemate per diventare più veloci:
- Ordini di produzione
- Riordino su quantità minime
- Organizzazione degli spazi esterni dei materiali
- Telefono interno: prefernze suoneria

Comunque, questa settimana noi della Politecnici siamo andati fuori a pranzo per vedere gli elementi da migliorare, e devo dire che ce ne sono ancora parecchi.
Certo è che non ci aspettavamo questo sviluppo e con questa velocità, quindi adesso c'è da fare ancora un po' di lavoro di base.
Ho già cominciato con alcuni prodotti definendo quantità minima, massima e quantità di riordino e ordine di preferenza dei fornitori, in questo modo per i prodotti MTS la cosa dovrebbe funzionare in automatico.

Il problema è che avrei bisogno di giornate da 36 ore...
In ogni caso è bello vedere come tutti ci stiamo appassionando a questo piccolo (ex) giocattolo, adesso sta cominciando a diventare una cosa semiseria.

A presto !

Manutenzione preventiva

Nella settimana appena trascorsa abbiamo dovuto fronteggiare alcuni problemi con la sezionatrice (o la sega, come la chiama qualcuno).
Cosa è successo:
- Il sistema di aspirazione non funzionava al 100% per un errore costruttivo del produttore della macchina; noi lo sapevamo, ma non ci fidavamo a fare le modifiche che secondo noi erano logiche
- La lama di taglio non era perfettamente affilata
- Dovevamo tagliare un materiale particolarmente "difficile"; nylon colato con olio spesso 80 mm

Tutte queste concause sono arrivate insieme e....fumo, scintille e rumori poco gradevoli.
Macchina bloccata, mandrino piegato ecc. ecc.
Poi nella sfortuna siamo stati fortunati: già 6 ore dopo l'incidente potevamo lavorare ancora, grazie ad amici e al fatto di essere dei buoni clienti :-)
Questo fatto ci ha insegnato qualcosa e confermato qualcosa d'altro:
- Manutenzione preventiva, deve essere fatta e deve essere semplice, ieri ho attaccato un adesivo su ogni lama con la data di affilatura, inoltre abbiamo uno schema con i parametri di taglio per ogni materiale (ecco l'insegnamento).
- Il fatto di essere gentili, cortesi e corretti con i fornitori fa si che quando li chiami e hai bisogno di aiuto, siano molto più propensi ad aiutare (e questa è la conferma di qualcosa di noto).

Insomma, si può imparare anche e forse soprattutto dagli errori e dai problemi.

Valutazione fornitori

Vi ricordate che qualche tempo fa avevo spiegato il file di selezione trasportatori ?
E' un semplice database che in funzione della dimensione, peso e destinazione di un pacco indica quali sono i trasportatori più adatti e più convenienti ?
Trovate il post qui: http://www.politecnici.blogspot.it/search/label/trasporti

Qualcosa di simile, anche se più complesso, lo stiamo facendo per i fornitori, quando esistono diversi possibili fornitori per lo stesso materiale (tenendo conto anche delle dimensioni).
I criteri che usiamo per valutare i fornitori sono:

• Qualità del prodotto (voto da 1 a 5), il sistema è fatto per tenere conto del fatto che un fornitore può essere molto bravo a fare un prodotto, meno un altro.
• Prezzo del prodotto (considerando una differenza tra il prezzo praticato e la media dei prezzi disponibili nel database)
• Tempi di consegna e precisone nel tempo di consegna
• Disponibilità a magazzino del prodotto considerato
• Quantità necessaria ad avere la consegna compresa nel costo della merce
• Forma di pagamento

Ognuno di questi fattori ha un peso diverso, e fornisce alla fine una valutazione in trentesimi del fornitore per il prodotto specificato.
Non è detto che questo sistema venga seguito alla lettera, ma aiuta considerevolmente a parlare con i fornitori, a selezionare il fornitore più adatto e anche a decidere per quali prodotti vale la pena attivarsi per trovare fornitori alternativi.
Pensate sia troppo complesso per una piccola realtà come la nostra ? Non lo so, sicuramente funziona molto bene !
Prossimamente cercheremo di metterlo all'interno dell'ERP.

Codici a barre e reggiatrice elettrica

Ieri ho comprato un lettore di codici a barre wireless, oltre ad una reggiatrice elettrica.
Entrambi questi acquisti vanno nella stessa direzione: efficienza e produttività:
La reggiatrice elettrica ci permette di essere più veloci e precisi nella preparazione dei pacchi, oltre che essere più comoda di quella manuale.

Il codice a barre invece ci serve ad identificare correttamente materiali e dimensioni.
Vi faccio un esempio: il codice 140000NL02520003000 indica una lastra (L), colore naturale (N) di PE 500 non modificato (140000), spessore 25 (025) e dimensione 2x3 m (le misure sono espresse in mm).

Pertanto lo stesso materiale, di una dimensione più piccola, diventa: 140000NL02503250700 (per fare un esempio).
Con questo strumento saremo in breve in grado di gestire il magazzino in modo più preciso e veloce di quanto facciamo oggi.

Insomma, il fatto che le cose stiano andando meglio del previsto ci permette di fare prima investimenti che erano già stati pensati, ma pianificati per fasi successive dell'azienda.
Morale...chi si ferma è perduto !
A presto !